航空零部件—工藝廢水處理
項目背景
客戶主要從事飛機發(fā)動機零 部件的生產(chǎn)，其生產(chǎn)廢水排入污水處理站。
企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
廢水所含成分比較復雜，主要產(chǎn)生于熒光滲透劑清洗環(huán)節(jié)，包括機械加工時產(chǎn)生的含油廢水，及地面沖洗水,無法其他工藝產(chǎn)生的廢水一起進入廢水站進行處理。
處理現(xiàn)場空間有限,對新增設備體積有一定的要求;
項目實施過程中要求新增高效率的污水處理裝置，需實現(xiàn)各類廢水的單獨收集，在確保達標排放的前提下充分利用。
待處理水量及委外成本
廢水：高鹽廢水及乳化液廢液
廢水水量約：6T/D
委外處理成本：約4000元/噸。
年處理費用約：700萬
優(yōu)勢：
● 占地面積小，易清潔維護
● 自動化程度高，減少人工操作
● 蒸餾水出水質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)省水資源
● 廢水處理的工序安全和運行安全
● 減少能源和運營成本
● 廢棄處理量減少數(shù)倍
1.收集廢液至廢水存儲桶內(nèi)，中和廢液，調(diào)節(jié)PH值
2.中和后廢液經(jīng)過濾器，去除固體顆粒物及雜質(zhì)
3.過濾后廢液進入EVCM-300 進行蒸發(fā)濃縮處理
4.蒸餾水至蒸餾水存儲桶，輸出至生產(chǎn)工序水循環(huán)中
5.蒸發(fā)后濃縮物收集至危廢桶，委外處理。
廢水水質(zhì)處理前后數(shù)據(jù)
廢水蒸發(fā)濃縮 & 濃縮液減量
解決方案：
| 水質(zhì)指標 | 處理前廢水指標 | 處理后廢水指標 |
| PH | 9.36 | 7~9 |
| CND | 59.16ms/cm | 127.7us/cm |
| TDS | 29.9g/L | 63.8mg/L |
| COD | 8395mg/L | 654mg/L |
| 重金屬離子 | 超檢測上限 | 未檢出 |
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項目實施效果：
項目安裝運行 & 經(jīng)濟效益分析
1.蒸發(fā)設備處理廢水量約5-6噸/天（一天20小時運行狀態(tài)）。
2.設備調(diào)試后穩(wěn)定運行3年，
3.廢水蒸發(fā)濃縮比約為90%。
4.設備僅1名操作維護人員,地面整潔干凈，維護方便；
5.年節(jié)約廢水委外費用約400萬
6.蒸餾水出水穩(wěn)定合格
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