合盾環(huán)保設(shè)備(上海)有限公司 I 廢水蒸發(fā)設(shè)備制造商
?精密機(jī)械加工—廢乳化液切削處理
項(xiàng)目背景
客戶(hù)為一家從事通信行業(yè)精密零部件生產(chǎn)加工企業(yè),整合了射頻金屬元器件、光通訊元器件、精密零部件、專(zhuān)業(yè)裝備的設(shè)計(jì)制造等,機(jī)械加工工藝中產(chǎn)生廢乳化液,切削液需進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。
企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
此類(lèi)廢液中含有大量油和廢金屬渣,并且含有高COD高氮等難處理物質(zhì),原處理方式為委外處理,費(fèi)用較高且要求達(dá)到一定量才能回收,廢液長(zhǎng)期存放在工廠中,溫度上升時(shí)會(huì)有臭味溢出,企業(yè)急需解決此類(lèi)問(wèn)題。
待處理水量及委外成本
廢水:乳化液、切削液廢液
廢水水量約:10L/H
委外處理成本:約7800元/噸。
年處理費(fèi)用約:37.4萬(wàn)
優(yōu)勢(shì):
● 占地面積小,易清潔維護(hù)
● 自動(dòng)化程度高,減少人工操作
● 蒸餾水出水質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)省水資源
● 廢水處理的工序安全和運(yùn)行安全
● 減少能源和運(yùn)營(yíng)成本
● 廢棄處理量減少至最小倍數(shù)
1.收集廢液進(jìn)入至廢水存儲(chǔ)桶內(nèi),經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng),去除固體顆粒物及雜質(zhì)
2.經(jīng)過(guò)除油模塊,去除油脂,中和廢液,調(diào)節(jié)PH值
3.中和后廢液進(jìn)入EVLO-10 進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理
4.蒸餾水排至廠區(qū)廢水站。
5.蒸發(fā)后少量濃縮液收集后,減少危廢體積,委外處理。
廢水水質(zhì)處理前后數(shù)據(jù)
廢水蒸發(fā)濃縮 & 濃縮液減量
解決方案:
| 水質(zhì)指標(biāo) | 處理前廢水指標(biāo) | 處理后廢水指標(biāo) |
| PH | 7.73 | 8.12 |
| CND | 12.23ms/cm | 123.2us/cm |
| TDS | 6.16g/L | 61mg/L |
| COD | 7350mg/L | 214mg/L |
| 重金屬 | 超檢測(cè)上限 | 未被檢出 |
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項(xiàng)目實(shí)施效果:
項(xiàng)目安裝運(yùn)行 & 經(jīng)濟(jì)效益分析
1.蒸發(fā)設(shè)備處理濃廢水量約15-20L/天(一天20小時(shí)運(yùn)行狀態(tài))。
2.設(shè)備調(diào)試后穩(wěn)定運(yùn)行1年,
3.廢水蒸發(fā)濃縮比約提高為90%
4.設(shè)備僅1名操作點(diǎn)檢維護(hù)人員
5.年節(jié)約廢水委外費(fèi)用約20萬(wàn)
6.蒸餾水出水穩(wěn)定合格,排入廢水站
7.污水在減排零排方面做到了達(dá)標(biāo)
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