生物制藥/醫(yī)藥—工藝廢水處理
項(xiàng)目背景
客戶是浙江的一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生物制藥公司，聚焦內(nèi)分泌和代謝領(lǐng)域創(chuàng)新生物技術(shù)藥物的早期發(fā)現(xiàn)、藥物開發(fā)和商業(yè)化，以填補(bǔ)尚未滿足的重大醫(yī)療需求。生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的硫化銨廢水需委外處理。
企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
企業(yè)內(nèi)建有廢水站，傳統(tǒng)處理方式，對化學(xué)鎳廢液處理效果不理想，酸堿廢水中含有COD，BOD，氨氮，石油類，總磷等物質(zhì)，廢水處理后需達(dá)到三?級排放標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)危廢處置成本增加。
待處理水量及委外成本
廢水：硫化銨廢水
廢水水量約：2T/D
委外處理成本：約2700元/噸。
年處理費(fèi)用約：100萬
優(yōu)勢：
● 占地面積小，易清潔維護(hù)
● 自動化程度高，減少人工操作
● 蒸餾水出水質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)省水資源
● 廢水處理的工序安全和運(yùn)行安全
● 減少能源和運(yùn)營成本
● 廢棄處理量減少至最小倍數(shù)
1.收集廢液濃縮液收集進(jìn)入至廢水存儲桶內(nèi)，中和廢液，調(diào)節(jié)PH值后
2.中和后廢液經(jīng)過濾器，去除固體顆粒物及雜質(zhì)
3.過濾后廢液進(jìn)入EVLO-100 進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理
4.蒸餾水排至廠區(qū)廢水站。
5.蒸發(fā)后濃縮液收集至濃縮液桶，減少危廢體積，委外處理。
廢水水質(zhì)處理前后數(shù)據(jù)
廢水蒸發(fā)濃縮 & 濃縮液減量
解決方案：
| 水質(zhì)指標(biāo) | 處理前廢水指標(biāo) | 處理后廢水指標(biāo) |
| PH | 7.79 | 8.13 |
| CND | 112.1ms/cm | 66.71us/cm |
| TDS | 56.05g/L | 33.86mg/L |
| COD | 2700mg/L | 196mg/L |
| 氨氮 | 365mg/L | 38mg/L |
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項(xiàng)目實(shí)施效果：
項(xiàng)目安裝運(yùn)行 & 經(jīng)濟(jì)效益分析
1.蒸發(fā)設(shè)備處理濃廢水量約1.5-2噸/天（一天20小時(shí)運(yùn)行狀態(tài)）。
2.設(shè)備調(diào)試后穩(wěn)定運(yùn)行2年，
3.廢水蒸發(fā)濃縮比約提高為80%
4.設(shè)備僅1名操作點(diǎn)檢維護(hù)人員
5.年節(jié)約廢水委外費(fèi)用約80萬
6.蒸餾水出水穩(wěn)定合格，排入廢水站
7.污水在減排零排方面做到了達(dá)標(biāo)
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